ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଫଟିକୀକରଣକୁ ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ରୂପରେ ବୁଝାଏ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ, ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସୌର କୋଷଗୁଡ଼ିକ ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ସୌର କୋଷଗୁଡ଼ିକରେ ସବୁଠାରୁ ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପଲିସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଆକାରହୀନ ସିଲିକନ୍ ସୌର କୋଷ ତୁଳନାରେ, ଏହାର ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ସର୍ବାଧିକ। ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ।

ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସୌର କୋଷଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ 99.999% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର। ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ, ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସୌର କୋଷଗୁଡ଼ିକର ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଶିଥିଳ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଟେଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତି, କିମ୍ବା ସୌର କୋଷ ପାଇଁ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ରଡ୍ ତିଆରି କରନ୍ତି। ମୋନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ମିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଲୋକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ।

ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ସୌର କୋଷ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂମି-ଭିତ୍ତିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସୌର-ସ୍ତରୀୟ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଆରାମ ଦିଆଯାଇଛି। କେତେକ ସୌର କୋଷ ପାଇଁ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ରଡ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଟେଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅପଚୟ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ରଡ୍ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇ କଟାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 0.3 ମିମି ଘନ। ପଲିସ୍, ସଫା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ସିଲିକନ୍ ୱେଫରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ସିଲିକନ୍ ୱେଫରରେ ତିଆରି କରାଯାଏ।

ସୌର କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପ୍ରଥମେ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ଡୋପିଂ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଉପରେ, ବୋରନ୍, ଫସଫରସ୍, ଆଣ୍ଟିମୋନି ଇତ୍ୟାଦିର ଟ୍ରେସ୍ ପରିମାଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଡୋପିଂ। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ତିଆରି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରସାରଣ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ପ୍ରସାରଣ କରାଯାଏ। ଏହା ସିଲିକନ୍ ୱେଫରରେ ଏକ P > N ଜଙ୍କସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ତା'ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏକ ଗ୍ରୀଡ୍ ରେଖା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ଚିପ୍ ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ରୂପା ପେଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ, ପଛ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିଆରି ହୁଏ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଚିପ୍‌ର ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠରୁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଫୋଟନ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀଡ୍ ରେଖା ସହିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରତିଫଳନ ଉତ୍ସ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଏ।

ଏହିପରି, ଏକ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସୌର କୋଷର ଏକ ସିଟ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଅନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଏକକ ଖଣ୍ଡକୁ ଏକ ସୌର କୋଷ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (ସୌର ପ୍ୟାନେଲ୍) ରେ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ୍ ସିରିଜ୍ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ। ଶେଷରେ, ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀ ସୌର କୋଷ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ସୌର କୋଷ ଆରେରେ ରଚନା କରିପାରିବେ, ଯାହାକୁ ସୌର କୋଷ ଆରେ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସୌର କୋଷର ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ପ୍ରାୟ 15%, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଫଳାଫଳ 20% ରୁ ଅଧିକ।